水泥板種類(lèi)繁多，按檔次主要分為普通水泥板、纖維水泥板、纖維水泥壓力板；按強(qiáng)度主要分為無(wú)壓板、纖維增強(qiáng)水泥板、高密度纖維水泥壓力板；1、普通水泥板是普遍使用的低檔的一種產(chǎn)品，規(guī)格以1200*2400*為主，厚度在6-12mm之間，主要成分是水泥、粉煤灰、沙子，價(jià)格越便宜水泥用量越低，有些廠家為了降低成本甚至不用水泥。2、 纖維水泥板又稱(chēng)纖維增強(qiáng)水泥板，與普通水泥板的主要區(qū)別是添加了各種纖維作為增強(qiáng)材料，使水泥板的強(qiáng)度、柔性、抗折性、抗沖擊性等大幅提高。3、 纖維水泥壓力板的主要區(qū)別是在生產(chǎn)過(guò)程中由專(zhuān)用的壓機(jī)壓制而成，具有更高的密度，防水、防火、隔音性能更高，承載、抗折抗沖擊性更強(qiáng)，其性能的高低除了原材料、配方和工藝外，主要取決于壓機(jī)壓力的大小。

專(zhuān)業(yè)面包磚排水管應(yīng)采納硬質(zhì)聚氯乙烯排水管材與銜接件。應(yīng)選擇有排水管生產(chǎn)廠家的名稱(chēng)、品牌、規(guī)格型號(hào)的合格產(chǎn)物。有些企業(yè)為了降低成本大量添加廢料、回料，使產(chǎn)物性能跟壽命大打折扣。撫遠(yuǎn)面包磚管道裝置好以后，要通水反省，用目測(cè)跟手感的方法反省有沒(méi)有滲漏。檢查所有龍頭、閥門(mén)是否能裝置平整，開(kāi)啟能否靈活，出水能否暢通，有沒(méi)有滲漏現(xiàn)象。檢查水表能否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。在做好以上反省后，才可以將管道封閉，進(jìn)行下一道工序。給水管采納羅紋銜接在其銜接處應(yīng)有外露羅紋，裝置終了應(yīng)實(shí)時(shí)用管卡堅(jiān)固，管材和管件或閥門(mén)之間應(yīng)銜接堅(jiān)固，不得有任何松動(dòng)。

一般水泥管打完后需要時(shí)間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù)，第二天才能打開(kāi)模具，開(kāi)模后還需要進(jìn)行4-6天的自然養(yǎng)護(hù)，每天還要專(zhuān)人對(duì)水泥管?chē)娙嗡瑫r(shí)間一般是上午一次，中午一次，下午一次，噴水的目的是為了保持鋼筋混凝土排水管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固，噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加或減少?lài)娝拇螖?shù)，但是自然養(yǎng)護(hù)需要的水泥管模具比較多。

安裝水泥涵管的步驟如下：1.基坑開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械的形式進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖之前先進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，畫(huà)出開(kāi)挖輪廓，確定開(kāi)挖機(jī)具停放的位置及棄碴位置，開(kāi)挖時(shí)采用放坡開(kāi)挖，必要時(shí)進(jìn)行坑壁防護(hù)。2.基槽開(kāi)挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)。壓實(shí)度應(yīng)在百分之九十以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定。3.基座的施工基座可立模現(xiàn)澆，砼使用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌合，基座的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.管節(jié)從下游開(kāi)始安裝，使接頭面向上游，每節(jié)水泥涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線(xiàn)和坡度敷設(shè)。5.接縫處理涵管接縫寬度不應(yīng)大于10mm，嚴(yán)禁加大接縫來(lái)滿(mǎn)足涵長(zhǎng)的要求，應(yīng)用瀝青或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。