水泥管存放過程中的養護方法

2019-08-07

次

首先要修建蒸養池，一般的蒸養池需要2.5米寬，4米長，3米深，也可以根據自己的生產量和水泥管模具的大小而定尺寸，還需要鍋爐往蒸養池輸送蒸汽，蒸養池的密封度要好，蒸養池做好后就可以使用了。水泥管做好后就可以吊入蒸養池蒸養了，一般需要蒸養2.5到3.5個小時以后水泥管就凝固好了，一般溫度越高蒸養的時間就越短，蒸養的時間和蒸汽的溫度成反比。溫度越高水泥管凝固就越快。

水泥管存放過程中如何養護呢? 水泥管存放注意事

2、水泥管自然養護法

自然養護就是不需要蒸養池，水泥管在水泥制管機上制做完成后不要打開模具，把水泥管模具和水泥管放在露天進行自然養護，一般水泥管打完后需要一天的時間進行露天養護，二天才能打開模具，開模后還需要進行4—6天的自然養護，每天還要專人對水泥管噴三次水，時間一般是上午一次，中午一次，下午一次，噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固，噴水的次數也可以根據天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數.但是自然養護需要的水泥管模具比較多。

佳木斯水泥管

水泥管芯模振動生產工藝容易出現的質量問題及解決方法

1、裂縫

芯模振動混凝土管在距插口端200～300mm 的范圍內，內、外壁都易出現環向裂縫；此外，在管身的平直段有時也會出現環裂或縱裂。管子端口環裂，對于頂管工程，降低管子的允許頂力，容易產生工程事故，是頂管工程的隱患。靜停過程中混凝土下沉會產生沉降環裂，間隔均勻，與鋼筋間距相似，嚴重的會內外裂透。接下來詳細描述產生裂縫主要的8點原因。

（1）鋼筋骨架不符合規定要求：

a、鋼筋骨架整體剛度差，有漏焊、脫焊現象；雙層鋼筋之間的連接不牢固，骨架兩端沒有密纏；在插口成型碾壓時，碾壓力通過混凝土傳力致鋼筋骨架，碾壓釋放后，環向筋局部反彈，插口附近產生環裂。

b、縱向鋼筋長度不同、骨架插口端不平整，在插口碾壓搓口時，縱向鋼筋受力不均，脫模后由于鋼筋回彈作用，鋼筋復位，使插口處混凝土破壞產長短不一的環向裂縫；

c 、骨架承口端不平整，與骨架的軸線不垂直，造成管體內上下混凝土保護層偏差，易產生管子彎曲，甚至開裂。

d、縱向鋼筋直徑偏細；在設計要求的碾壓力下，整個鋼筋骨架剛度不足，無法承受碾壓力的作用，骨架變形下沉，造成管體破壞、甚至坍塌。

e 、鋼筋骨架尺寸不準，有橢圓度，致使保護層厚度不均，有的部位保護層太小，插口碾壓時，碾壓力通過混凝土傳遞到鋼筋，碾壓釋放后環向筋局部反彈，產生插口附近出現環裂或部分環裂。此時應調整鋼筋骨架直徑至管子混凝土保護層厚度的合理尺寸。