水泥管在我們的生活當中很常見，尤其是在建筑業當中更是使用的非常廣泛。根據管道運營商和有關部門的行業規則以及事故的多發情況帶給我們的啟示，水泥管在使用過程中容易出現的問題要引起重視，那么水泥管在選購時要注意哪些問題呢？水泥管應用在哪些領域當中，水泥管在應用中存在哪些缺陷問題呢？帶著這些問題佳木斯水泥廠家為大家介紹一些關于水泥管的選擇標準，一起來看看吧。

水泥管的選購標準

在水泥管加工的各個環節都要倡導綠色，更要在制管操作上，在原料、油液、廢料等等環節更要加大控制，合理安排，合理運用，注意經常檢查潤滑油、液、液壓油、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多，應分析原因。在承載能力相同條件下，柔性傳動齒輪模數可以減小，齒寬可以加大，齒數增多，傳動比加大。在總傳動不變的前提下，則減速機可以相應減小，易于實現選用標準減速機，這對低速重載的大型筒體更能顯出它的優越性。對水泥制管設備中筒形設備改為柔性傳動，其原有位置可不變，只對基礎稍加處理即可。

1、具有鋼性、柔性接口，優良力學性能，抗壓耐沖擊;

2、化學性能穩定，耐腐性、無毒無污染，屬環保管材;

3、連接方便，使用柔性橡膠圈，接頭密封性好，長期運行，質量可靠，無泄露。

4、管道內壁平滑，流體摩擦力小，埋地使用壽命可長達20年以上。

5、耐高溫，耐低溫，耐摩性好，埋地使用壽命可長達20年以上。

水泥管常見的質量問題和解決方案有哪些？

水泥管在生活當中并不少見，有些事我們能夠看到的，有些是我們看不到的，而那些看不到的水泥管，它們的任務一般都是非常重的。而且有些東西是沒法辦法替代水泥管運作的，就像一些特殊的下水道管和燃氣管等。現在的城市都是非常的注重地下水利方面的建設問題，常會使用到水泥管，所以地下的系統會建構完善，也是能讓城市中高層住房能有排水的地方，在排水方面是和管道息息相關的，所以水泥管的質量是很重要的，同時水泥管在安裝的時候也有一定的講究。讓我們了解下水泥管常見的質量問題和解決方案，如何延長水泥制管的使用壽命呢？

水泥管常見的質量問題及其產生原因

1、管壁裂縫

鋼筋混凝土井管采用離心工藝成型，經蒸汽養護后，水養而成。原材料的配合比、離心操作工藝、養護制度等方面的異常，均可能導致裂縫的產生。水泥管管壁裂縫產生的原因：

（1）混合料配合比中，水灰比偏大，導致成型后剩余水灰比偏大，在蒸汽養護時，由于高溫使得部分水份蒸發，引起表面收縮，使井管內壁產生裂縫。

（2）離心成型后的井管，由于蒸養時送汽制度控制不嚴，如升溫速度過快時，一方面管壁處水份過快蒸發，產生較大的濕度遞度；另一方面，管壁內部產生溫差較大，且在集料與水泥砂漿界面處易形成水膜及氣孔，而這些水膜和氣孔則形成了溫度遞度和溫度遞度應力的集中處。因此易導制裂縫的產生和發展。嚴重時，甚至出現井管內壁鼓泡，深度達3~8mm，嚴重影響井管外觀質量，甚至不能使用。

（3）在離心成型結束后，起吊入池蒸養時，由于操作者、機械等因素，造成水泥井管模具碰撞而產生裂紋。

（4）在蒸養脫模后，井管尚未冷卻即吊入蒸養池，急劇的溫差將使管壁產生收縮裂紋。

（5）脫模強度過低，導致脫模時因受外力作用而易產生裂紋。

2、內壁露石、粗糙不平

造成內壁露石、粗糙不平的主要原因有：原材料配比、井管模具、工藝操作等幾方面的因素。原材料中含砂率偏低或水灰比偏小時，離心成型時，混合料之間的阻力增大，當離心力小于等于其綜合阻力時，粗集料與水泥砂漿難以分層，混合料也難以密實，內表面亦不能形成富水泥漿層，從而造成內壁露石、粗糙不平等缺陷。當水灰比偏大時，由于粗集料與水泥砂漿之間易形成水膜，離心時水泥漿與水一起排出，使內表面水泥漿缺少而出現粗糙不平的現象。

3、露筋、隱筋、端部鋼箍偏斜

對于一般生產工藝來說，鋼筋骨架采用機械與手工成型結合。出現外露筋時，一般是塑料墊片未裝或少裝或未裝在正確的位置，造成鋼筋籠在離心時偏向一側，從而出現井管成型后有露筋或隱筋現象。造成內露筋的原因多是由手工成型時，操作不當，使鋼筋籠出現內肋，或離心成型時，混凝土混合料未布置均勻，形成內保護層不足而出現露筋，造成端部鋼箍偏斜，主要是骨架成型機端部不平整，或鋼筋籠受外力作用而引起變形造成的。